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  • 数控车床加工技术[平装]
  • 共3个商家     28.80元~32.40
  • 作者:人力资源和社会保障部教材办公室(编者)
  • 出版社:中国劳动社会保障出版社;第1版(2010年7月1日)
  • 出版时间:
  • 版次 :
  • 印刷时间:
  • 包装:
  • ISBN:9787504585202

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  • 商品描述

    编辑推荐

    《数控车床加工技术》:全国中等职业技术学校数控加工专业一体化精品教材·国家级职业教育规划教材

    目录

    项目一 数控车床操作基础
    任务1 认识数控车床
    任务2 认识数控车床的操作面板
    任务3 数控车床的手动操作
    任务4 数控程序的输入与编辑

    项目二 数控车削仿真加工
    任务1 VNUC数控仿真软件的使用
    任务2 仿真加工实例

    项目三 数控车削编程加工入门
    任务1 台阶轴编程加工
    任务2 圆锥轮廓零件编程加工
    任务3 圆弧轮廓零件编程加工
    任务4 刀尖圆弧半径补偿编程

    项目四 内、外轮廓加工
    任务1 单一固定循环G90车削外圆
    任务2 单一固定循环G94车削端面
    任务3 复合固定循环G71车削外轮廓
    任务4 复合固定循环G71车削内轮廓
    任务5 复合固定循环G72车削端面
    任务6 复合固定循环G73车削外轮廓

    项目五 槽加工
    任务1 G01指令切槽
    任务2 复合固定循环G75切宽槽
    任务3 复合固定循环G75切均布槽
    任务4 复合固定循环G74切端面槽

    项目六 螺纹车削
    任务1 圆柱外螺纹车削
    任务2 圆锥外螺纹车削
    任务3 内螺纹车削
    任务4 双线螺纹车削

    项目七 自动编程
    任务1 CAXA 数控车软件的使用
    任务2 CAXA数控车自动编程加工实例

    项目八 综合训练
    任务1 综合实例一
    任务2 综合实例二
    任务3 综合实例三

    项目九 数控车床的结构与维护
    任务1 数控车床的主传动系统与主轴部件的维护
    任务2 数控车床的进给传动系统与传动元件的维护
    任务3 刀架的结构与维护

    序言

    为了更好地适应全国中等职业技术学校数控加工专业的教学要求,全面提升教学质量,人力资源和社会保障部教材办公室组织全国有关学校的一线教师和行业、企业专家,在充分调研企业生产和学校教学情况的基础上,研发、出版了全国中等职业技术学校数控加工专业一体化精品教材。本套教材充分吸收国内外职业教育教学的先进理念,借鉴一体化教学改革的最新成果,在体系构建和内容设置上具有突出特点。
    一是教材体系完整,为教和学提供有力支持。
    从数控加工专业教学实际需求出发,构建既有通用基础平台又有不同专业方向平台的完整的一体化教材体系。其中,通用基础平台的教材包括《机械基础》《极限配合与机械测量》《钳工工艺与技能》;专业方向平台的教材包括《车工工艺与技能》《铣工工艺与技能》《数控车床加工技术》《数控铣床加工中心加工技术》《数控电加工技术》等,适用于数控车床加工、数控铣床加工中心加工、数控电加工三个专业方向的教学。

    文摘

    插图:



    如果滚珠丝杠螺母副的滚道上落入了脏物或使用不清洁的润滑油,不仅会妨碍滚珠的正常运转,而且会使磨损急剧增加。对于制造误差和预紧变形以微米计算的滚珠丝杠螺母副来说,这种磨损特别敏感。因此,有效的防护、密封和保持润滑油的清洁显得十分必要。如果滚珠丝杠螺母副在机床上外露,应采用封闭的防护罩,如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式防护罩等,以防止尘埃和磨粒黏附到丝杠表面,安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的端面,另一端固定在滚珠丝杠的支撑座上。如果滚珠丝杠螺母副处于隐蔽的位置,则可采用毛毡圈进行密封防护,毛毡圈的厚度为螺距的2~3倍,密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈用耐油橡胶或尼龙制成,其内孔做成与丝杠螺纹滚道相配的形状,接触式密封圈直接与丝杠紧密接触,防尘效果好,但因有接触压力,使摩擦力矩略有增加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈,它用硬质塑料制成,其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反,并稍有间隙,这样可避免摩擦力矩,但防尘效果差。工作中应避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作中碰击防护装置,防护装置有损坏要及时更换。
    (2)丝杠螺母副的轴向间隙
    定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度。双螺母滚珠丝杠副消除间隙的方法是利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺纹滚道的两个相反的侧面上。用这种方法预紧消除轴向间隙时,应注意预紧力不宜过大,预紧力过大会使空载力矩增加,从而降低传动效率,缩短使用寿命。此外还要消除丝杠安装部分和驱动部分的间隙。