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  • 机械零件数控铣削加工工作页[平装]
  • 共1个商家     23.40元~23.40
  • 作者:李力(合著者),冯穗心(编者)
  • 出版社:高等教育出版社;第1版(2011年3月1日)
  • 出版时间:
  • 版次 :
  • 印刷时间:
  • 包装:
  • ISBN:9787040316438

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  • 简介
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  • 商品描述

    编辑推荐

    《机械零件数控铣削加工工作页》由高等教育出版社出版。

    目录

    学习任务1 支承件坯料加工
    学习目标
    内容结构
    学习任务描述
    一、学习准备
    (一)认识数控铣床
    (二)操作数控铣床
    (三)数控铣削加工工艺
    (四)学习编程指令
    (五)安全操作规程
    二、制订计划
    (一)零件工艺分析
    (二)填写数控加工工艺卡
    三、实施计划
    (一)编辑加工程序
    (二)加工实施
    (三)程序录入及保存
    (四)程序校验
    (五)程序运行,加工零件
    (六)拆卸零件
    (七)整理数控铣床及工、量具
    (八)关闭数控铣床
    四、质量检测
    五、评价反馈
    (一)学习反馈
    (二)教师评价

    学习任务2 支承件零件加工
    学习目标
    内容结构
    学习任务描述
    一、学习准备
    (一)圆弧插补指令
    (二)刀具半径补偿指令
    (三)子程序
    二、制订计划
    (一)零件工艺分析
    (二)填写数控加工工艺卡
    三、实施计划
    (一)编写加工程序
    (二)加工实施
    四、质量检测
    五、评价反馈
    (一)学习反馈
    (二)教师评价

    学习任务3 托板零件加工
    学习目标
    内容结构
    学习任务描述
    一、学习准备
    (一)圆孔加工工艺
    (二)学习编程指令
    (三)数控铣床的日常维护、保养及简单故障的排除
    二、制订计划
    (一)零件工艺分析
    (二)填写数控加工工艺卡
    三、加工实施
    (一)编写端面、外形、内轮廓的加工程序
    (二)编写普通孔加工程序
    (三)编写大孔径孔的加工程序
    (四)加工实施
    (五)学习拓展
    四、质量检测
    五、评价反馈
    (一)学习反馈
    (二)教师评价

    学习任务4 底座零件加工
    学习目标
    内容结构
    学习任务描述
    一、学习准备
    (一)内槽加工的走刀路径
    (二)切削用量的相关要求
    二、制订计划
    (一)零件工艺分析
    (二)填写数控加工工艺卡
    三、实施计划
    (一)编写加工程序
    (二)加工实施
    四、质量检测
    五、评价反馈
    (一)学习反馈
    (二)教师评价

    学习任务5 定位件零件加工
    学习目标
    内容结构
    学习任务描述
    一、学习准备
    (一)关于自动编程
    (二)关于MasterCAM软件
    二、制订计划
    (一)零件工艺分析
    (二)填写数控加工工艺卡
    三、实施计划
    (一)编辑加工程序
    (二)传送加工程序
    (三)加工实施
    四、质量检测
    五、评价反馈
    (一)学习反馈
    (二)教师评价

    学习任务6 拆刀口零件加工
    学习目标
    内容结构
    学习任务描述
    一、学习准备
    (一)拆刀口零件的特征
    (二)关于拆刀口的加工
    二、制订计划
    (一)零件工艺分析
    (二)填写数控加工工艺卡
    三、实施计划
    (一)编辑加工程序
    (二)加工实施
    四、质量检测
    五、评价反馈
    (一)学习反馈
    (二)教师评价

    学习任务7 托刀架零件加工
    学习目标
    内容结构
    学习任务描述
    一、学习准备
    (一)曲面加工工艺分析
    (二)关于曲面自动编程
    二、制订计划
    (一)零件工艺分析
    (二)填写数控加工工艺卡
    三、实施计划
    (一)编辑加工程序
    (二)加工实施
    四、质量检测
    五、评价反馈
    (一)学习反馈
    (二)教师评价

    学习任务8 卸刀座模型的装配
    学习目标
    内容结构
    学习任务描述
    一、学习准备
    (一)装配工艺过程
    (二)装配工艺规程
    二、计划与实施
    三、质量检测
    四、评价反馈
    (一)学习反馈
    (二)教师评价
    附录
    参考文献

    文摘

    版权页:



    插图:



    1.装配前的准备工作
    1)研究和熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求,了解结构和各零部件的作用、相互关系以及连接的方式和方法。
    2)确定装配方法、顺序和准备所需的工具。
    3)对装配的零件进行清理和清洗,去毛刺、铁锈、油污等。
    4)检查零件加工质量,对某些有特殊要求的零部件还要进行必要的平衡试验和密封性试验等。
    2.装配工作
    装配工作主要包括部件装配和总装配工作。所谓部件装配,是指将两个以上零件组合在一起,将零件与几个组件结合在一起成为一个单元。
    总装配是指将若干零件、组件和部件结合成一台整机的装配过程。
    3.调整、精度检验和试车
    调整是指调节零件或机构的相互位置、配合间隙、接合面松紧等,以使机构或机器工作协调。
    精度检验是指几何精度和工作精度检验等。而几何精度通常是指形位精度,形位精度又包括平行度、垂直度及直线度等。
    试车指试验机构或机器运转的灵活性、密封性、振动、工作温度、噪声、转速、功率等是否符合要求。