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  • 材料成形技术基础(第2版)(附光盘1张)[平装]
  • 共1个商家     27.50元~27.50
  • 作者:方亮(编者),王雅生(编者)
  • 出版社:高等教育出版社;第2版(2010年7月1日)
  • 出版时间:
  • 版次 :
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  • ISBN:9787040291735

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  • 商品描述

    编辑推荐

    《材料成形技术基础(第2版)》:普通高等教育“十一五”国家级规划教材,机械设计制造及其自动化专业系列教材

    目录

    第一章 绪论
    第一节 材料加工概述
    一、材料加工概述
    二、凝固成形、塑性成形、焊接成形的特点和流程
    第二节 材料成形的一些基本问题和发展概况
    一、凝固成形的基本问题和发展概况
    二、塑性成形的基本问题和发展概况
    三、焊接成形的基本问题和发展概况
    四、表面成形的基本问题和发展概况
    第三节 本课程的性质和任务

    第二章 材料凝固理论
    第一节 材料凝固概述
    第二节 凝固的热力学基础
    一、状态函数的概念
    二、状态函数间的关系
    三、自发过程
    四、界面张力
    第三节 形核
    一、金属凝固的热力学条件
    二、自发形核
    三、非自发形核
    四、形核剂
    第四节 生长
    一、固一液界面的结构
    二、生长方式
    三、生长速度
    第五节 溶质再分配
    一、溶质再分配与平衡分配系数
    二、非平衡凝固时的溶质再分配
    三、成分过冷判据
    四、成分过冷与晶体生长形态
    五、微观偏析
    六、宏观偏析
    第六节 共晶合金的凝固
    第七节 金属及合金的凝固方式
    一、凝固区特性与凝固件质量的关系
    二、凝固动态曲线与凝固方式
    三、凝固方式的影响因素
    第八节 凝固成形的应用
    一、铸造生产过程中的凝固控制
    二、焊接生产过程中的凝固控制
    三、陶瓷与粉末合金制备过程中的凝固现象
    思考与练习

    第三章 材料成形热过程
    第一节 凝固成形热过程
    一、加热熔化的热过程特点及热效率
    二、冷却凝固的热过程特点及热效率
    第二节 塑性成形热过程
    第三节 焊接成形热过程
    一、焊接热过程特点
    二、焊接过程热效率
    三、焊接温度场
    四、焊接热循环
    思考与练习

    第四章 塑性成形理论基础
    第一节 金属冷态下的塑性变形
    一、冷塑性变形机理
    二、冷塑性变形特点
    三、冷塑性变形对金属组织和性能的影响
    第二节 金属热态下的塑性变形
    一、塑性变形时的软化过程
    二、热塑性变形机理
    三、塑性变形对金属组织和性能的影响
    第三节 应力状态和应变状态分析
    一、点的应力状态分析
    二、点的应变状态分析
    第四节 屈服准则
    一、屈雷斯加屈服准则
    二、密塞斯屈服准则
    三、屈雷斯加屈服准则和密塞斯屈服准则的比较
    第五节 应力状态及其影响
    一、应力状态对塑性的影响
    二、应力状态对变形抗力的影响
    第六节 真实应力一应变曲线
    一、用拉伸试验绘制真实应力一应变曲线
    二、真实应力一应变曲线的近似数学表达式
    三、变形温度和应变速率对真实应力应变曲线的影响
    思考与练习

    第五章 凝固成形技术
    第一节 凝固成形概述
    第二节 液态金属的获得
    一、铸铁合金的熔炼
    二、铸钢的熔炼
    三、有色合金的熔炼
    第三节 凝固成形方法
    一、砂型铸造
    二、金属型铸造
    三、压力铸造
    四、低压铸造
    五、熔模铸造
    六、离心铸造
    七、几种常用凝固成形方法评价
    第四节 凝固成形件的结构设计
    一、铸造工艺对铸件结构的要求
    二、合金的铸造性能对铸件结构的要求
    第五节 计算机在凝固成形中的应用
    一、凝固成形cAD
    二、凝固成形cAE
    三、凝固成形CAM
    第六节 现代凝固成形技术
    一、定向凝固
    二、快速凝固
    三、深过冷凝固
    四、连续铸造
    五、超常凝固
    思考与练习

    第六章 塑性成形技术
    第一节 板料成形方法
    一、冲裁
    二、弯曲
    三、拉深
    四、胀形
    五、翻边
    六、冲压模具及其结构
    第二节 板料体积成形方法
    一、锻造
    二、挤压
    第三节 计算机在塑性成形中的应用
    一、塑性成形CAD/CAE/CAM概念
    二、塑性成形过程cAE
    三、塑性成形过程模拟软件及应用
    第四节 现代塑性成形技术
    一、虚拟塑性成形技术
    二、基于知识的塑性成形技术
    三、精密塑性成形技术
    四、基于新能源、新介质和不同加载方式的塑性成形新技术
    五、快速制模技术
    思考与练习

    第七章 焊接成形技术
    第一节 典型弧焊方法
    一、手工电弧焊
    二、埋弧自动焊
    三、钨极氩弧焊
    四、熔化极气体保护焊
    第二节 高效弧焊技术
    一、高效埋弧焊
    二、活性焊剂作用下钨极氩弧焊
    三、高效气体保护焊
    第三节 压力焊及钎焊
    一、电阻焊
    二、摩擦焊
    三、搅拌摩擦焊
    四、钎焊
    第四节 常用金属材料焊接
    一、结构钢的焊接
    二、不锈钢的焊接
    三、有色金属的焊接
    第五节 焊接力学
    一、焊接残余应力与焊接残余变形
    二、减少及消除残余应力措施
    三、预防和消除残余变形措施
    四、焊接结构的脆性断裂
    五、焊接结构的疲劳强度
    六、焊接结构的应力腐蚀破坏
    第六节 计算机在焊接成形中的应用
    一、焊接专家系统
    二、焊接数据库系统
    三、焊接数值模拟技术
    四、焊接生产计算机辅助系统
    五、焊接设备的计算机控制
    第七节 现代焊接成形技术
    一、等离子弧焊
    二、激光焊接
    三、电子束焊接
    思考与练习

    第八章 表面成形及强化技术
    第一节 表面涂层技术
    一、热喷涂技术
    二、涂层结合机理、结构特点及喷涂
    材料
    三、电镀、化学镀及堆焊
    四、表面沉积
    第二节 表面改性技术
    一、固态表面强化
    二、液态表面强化
    思考与练习

    第九章 粉末合金及陶瓷成形技术
    第一节 粉末合金及陶瓷成形过程概论
    一、制备原材料粉末
    二、成形过程
    三、烧结过程
    第二节 原材料加工
    一、雾化法及电解法
    二、粉末及其特性
    第三节 粉末成形
    第四节 烧结
    第五节 粉末合金及陶瓷成形技术的新发展
    一、电火花烧结
    二、喷射成形
    三、粉末锻造
    四、热挤压
    思考与练习

    第十章 塑料成形技术
    第一节 塑料的组成、分类及主要成形方法
    一、塑料的组成及结构特点
    二、塑料的分类
    三、塑料的可加工性及主要成形方法
    第二节 塑料成形理论基础
    一、塑料的流变性
    二、塑料成形过程的物理和化学变化
    第三节 注射成形及其模具
    一、注射成形过程
    二、典型注射模具结构
    第四节 塑料的焊接
    一、塑料的可焊性
    二、塑料的焊接成形方法
    思考与练习
    参考文献

    序言

    本书是根据机械工程及自动化专业教学指导委员会确定的技术基础课程“材料成形技术基础教学大纲”,并吸取第一版的使用经验编写而成的。本书全面介绍了凝固成形、塑性成形、焊接成形、表面成形、粉末成形和塑料成形的基本原理、工艺方法和技术要点,内容上采用原理和技术并重、传统与创新兼顾的原则,力求反映当代材料成形领域的最新成就,以适应材料与机械工程领域高级人才培养的需要。
    全书共分10章。第一章简要描述材料加工的分类与工艺概貌,并引出一些基本问题;第二章至第四章重点分析材料加工的物理、化学基础及控制原理;第五章至第七章简要叙述传统的凝固成形、塑性成形和焊接成形的基本方法;第八章至第十章介绍表面成形、粉末成形、陶瓷成形和塑料成形方法以及这些成形技术的最新发展。各章均附有思考与练习题,书末附有相关参考文献。
    全书由方亮、王雅生主编。本书编写分工为:方亮(第一章部分、第二章、第五章、第九章)、王雅生(第一章部分、第三章、第七章、第八章)、l程羽l(第一章部分、第四章、第六章、第十章)。本书在编写过程中得到西安交通大学材料加工工程学科全体同仁的大力支持和热情帮助。
    西北工业大学李金山教授审阅了本书,提出了非常宝贵的建议,在此表示衷心感谢。
    本书为普通高等教育“十一五”国家级规划教材,主要为教育部新世纪网络课程建设工程项目“材料成形技术基础”网络课程的配套教材,用于辅助网络教学,也可作为本科、专科学生的教科书及相关技术工程人员的参考用书。
    由于本书编者的水平有限,时间紧迫,书中难免有不妥之处,恳请读者批评指正。

    文摘

    插图:



    1.基本问题
    表面成形是以表面工程技术为基础,在不改变基体组织结构和成分、不降低基体所具备的各种性能的条件下,通过表面涂层技术、表面改性技术及二者的复合技术来设计零件表面,从而赋予表面具有基体材料本身所不具备的特殊性能及功能,如耐腐蚀、抗氧化、耐磨损、导电、电绝缘性能等。它是以材料表面为核心的成形过程,而且在使用过程中,与外界的各种作用也是从表面开始的。
    表面成形技术分为表面涂层技术与表面改性技术,由于二者之间有本质上的区别,因而所涉及的基本问题也不相同。
    表面涂层技术是在材料表面形成一层与基体材料不同的涂层,只有当这一涂层与基体具有足够的结合强度,才能使涂层发挥应有的作用。它的基本问题是涂层与基体的结合和涂层的材料及结构。
    人们通过各种表面预处理来获得清洁且具有一定活性的表面;研究各种工艺条件的选择、控制以及不同的涂层组织结构等,以期获得满意的涂层与基体的结合;而涂层的材料直接影响涂层所具备的各种性能。如何通过合适的工艺来获得所希望的涂层材料及结构,也是表面涂层技术研究的重要方面。
    表面改性技术的基本问题是:针对材料的服役条件及损伤机理,并结合基体材料,设计出所希望的表面组织及结构;其次是针对所希望的表面组织及结构,研究获得这一表面材料的方法。