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  • 模具材料及制造工艺[平装]
  • 共1个商家     22.80元~22.80
  • 作者:秦松祥(合著者),李卫民(编者)
  • 出版社:中国人民大学出版社;第1版(2009年2月1日)
  • 出版时间:
  • 版次 :
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  • ISBN:9787300100876

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    编辑推荐

    《模具材料及制造工艺》可供高等职业院校模具设计与制造专业使用,也可作为模具专业短期培训教材使用,还可以作为模具技术人员设计时的参考书。

    目录

    绪论
    第1章 模具材料概论
    1.1 模具及模具材料分类
    1.2 模具材料的选用原则

    第2章 冷作模具材料
    2.1 冷作模具的T作条件及性能要求
    2.2 冷作模具用钢
    2.3 特殊用途冷作模具材料
    2.4 冷作模具的选材及热处理特点

    第3章 热作模具材料
    3.1 热作模具的工作条件及性能要求
    3.2 热作模具用钢
    3.3 热作模具的选材及热处理特点

    第4章 塑料模具材料
    4.1 塑料模具的工作条件、失效形式及性能要求
    4.2 塑料模具用钢
    4.3 塑料模具的选材及热处理特点

    第5章 金属切削知识
    5.1 切削运动与切削要素
    5.2 刀具切削部分的基本定义
    5.3 刀具材料

    第6章 金属切削过程
    6.1 切屑的形成及切屑类型
    6.2 切削力
    6.3 切削温度与切削液
    6.4 刀具失效和刀具耐用度
    6.5 工件材料的切削加工工艺性

    第7章 金属切削机床及切削加工
    7.1 金属切削机床的类型及基本构造
    7.2 常用机床概述
    7.3 主要切削加工方法

    第8章 机械加工工艺规程的编制
    8.1 概述
    8.2 零件的工艺分析
    8.3 毛坯的选择
    8.4 定位基准的选择
    8.5 T艺路线的拟定
    8.6 加工余量的确定
    8.7 工序尺寸及其公差的确定
    8.8 机床与工艺装备的选择
    8.9 工艺文件

    第9章 模具零件的机械加工
    9.1 概述
    9.2 冲模模架的加工
    9.3 注射模模架的加工
    9.4 冲裁凸模的加工
    9.5 凹模型孔加工
    9.6 型腔加工
    9.7 模具制造工艺过程及分析

    第10章 特种加工技术
    10.1 概述
    10.2 电火花加工
    10.3 电火花线切割加工
    10.4 激光加工技术
    10.5 超声波加工技术
    10.6电化学加工技术
    10.7 快速模具制造技术(RPT)
    10.8 其他常用特种加工技术

    第11章 模具装配工艺
    11.1 概述
    11.2 装配尺寸链与模具装配方法
    11.3 冷冲模装配
    11.4 注射模装配
    参考文献

    序言

    制造业在国民经济中占有举足轻重的地位,世界上具有重要影响力的国家无一不是制造业强国。制造业的持续发展是我国实现新型工业化的重要组成部分,是今后很长时期带动我国国民经济发展的火车头。中国要想成为制造业强国,目前还面临很多困难,其中很重要的一个就是缺乏高素质专业人才,包括相对稳定的、掌握先进生产技术的技能型人才,而以精益生产为代表的先进制造模式,是将柔性制造技术、高素质劳动者以及企业内部和企业之间的灵活管理方式集成在一起,对技能型人才的工作能力又提出了新的要求。
    近年来,我国加工制造类职业教育取得了较大发展,中、高等职业院校加工制造类专业学生总数不仅逐年增加,而且占学生总数的比例也在增加。制造类职业教育取得的进步,特别是数量上的发展,为我国实现走向制造业大国的阶段性战略目标奠定了基础。然而,制造类职业教育还存在着很多问题,特别是在教育质量方面,主要表现在课程设置、教学内容选择、教学设计以及教材建设上没有充分考虑企业需求和学生的职业发展规律;教学不能满足企业技术进步和劳动组织发展需要等方面,这已经成为困扰职业教育教学质量提高的瓶颈。因此,加强课程和教材建设,已经成为众多职业院校教育教学工作的重要内容。
    职业院校以市场和需求为导向的课程和教材建设,应当从专业所面向的职业工作任务和岗位要求出发,明确培养规格和关键能力要求,从而为学生的职业生涯发展奠定良好的基础,这不论是在理论上还是实践上都面临着巨大的挑战。这里不仅要引入先进的职业教育理念,需要丰富的专业实践经验,而且需要把先进、实用的技术有针对性地与职业院校的教学工作有机结合起来。在此,这套由中国人民大学出版社组织编写的针对机械制造、数控、自动化等专业的“21世纪高职高专规划教材”都进行了有益的探索。希望这套教材的出版不但能帮助职业院校更快、更好、更容易地培养出社会所紧缺的技能型人才,而且也能为我国职业教育的教学改革提供有价值的经验。

    文摘

    插图:



    ③淬火和回火。
    GD钢淬火温度范围宽,淬硬性好。最佳淬火工艺是:加热温度为870~930℃,以900℃为宜,可油淬或空冷、风冷。淬火采用盐浴炉加热,加热系数为45s/mm,也可采用火焰加热淬火。
    回火工艺一般为170~230℃一次回火,保温2h。回火硬度为58~62HRC。
    47CrSiMnMoV(CH-1)钢CH-1钢是主要供火焰表面加热淬火用的模具钢。
    (1)主要性能特点。
    CH-1钢的wc为O.65%~O.75%,采用少量多元素合金化原则。其性能与GD钢接近,具有高的强韧性,火焰加热空冷可获得58HRC以上的硬度,耐磨性优于T10A和CrWMn钢。与碳素T具钢和低合金钢模具相比,具有较高的使用寿命。此外,CH-1钢碳化物偏析小,变形抗力小,可焊性较好,能满足冲模的焊接修补要求。
    (2)热加工工艺。
    ①锻造。
    CH-1钢锻造性能良好。锻造工艺是:加热温度为1150~1200℃,终锻温度为800~850℃,锻后空冷或灰冷。
    ②退火。
    退火工艺如图2-3所示,退火后硬度为217~241HBS。