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  • 公差配合与技术测量[平装]
  • 共1个商家     18.00元~18.00
  • 作者:胡福志(合著者),孔庆玲(编者)
  • 出版社:清华大学出版社,北京交通大学出版社;第1版(2009年8月1日)
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  • ISBN:9787811237771

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  • 商品描述

    编辑推荐

    《公差配合与技术测量》:丛书特点:采用最新的国家标准。教材内容紧随技术和经济的发展而更新,及时将新知识、新技术、新工艺和新案例等引入教材。突出实用性和针对性,培养工程实践能力。围绕培养学生的职业技能这条主线来设计教材的结构、内容和形式。以社会需要为目标、以就业为导向的宗旨,满足院校学历证书与职业资格证书并重的“双证制”要求。采用“实例引导、任务驱动”的编写方式,激发学生的学习兴趣。注重立体化教材(数字化教学系统、试题库、网络课程)建设。通过主教材、电子教案、配套素材光盘,实训指导和习题及解答等教学资源的有机结合,提高教学服务水平,为高素质技能型人才的培养创造良好的条件。编写教师由高职高专院校的一线骨干教师和企业一线工程师组成。既针对各专业的课程设置,又融合工程中的实践经验,实现教学过程“真实性”、能力培养“岗位性”,教学管理“企业性”。
    国家最新标准,条例设计规范,突出机械现代设计的新方法,内容简洁,实用,侧重应用,配备有电子教案和习题解答。

    目录

    总论
    练习题
    任务一 光滑圆柱结合的公差配合与检测
    情境一 尺寸公差与配合
    单元一 公差与配合的基本术语及定义
    单元二 公差与配合的国家标准
    单元三 国标中规定的常用公差与配合
    单元四 常用尺寸段公差与配合的选用
    单元五 线性尺寸的未注公差
    练习题

    情境二 形状和位置公差
    单元一 形状和位置公差基本知识
    单元二 形状公差
    单元三 位置公差
    单元四 公差原则
    单元五 形位公差的选择
    练习题

    情境三 表面粗糙度
    单元一 表面粗糙度的评定参数
    单元二 表面特征代号及标注
    单元三 表面粗糙度数值的选择
    练习题

    情境四 尺寸链
    单元一 尺寸链及其组成
    单元二 用完全互换法解尺寸链
    单元三 用大数互换法解尺寸链
    单元四 用其他方法解装配尺寸链
    练习题
    实训一形位误差的检测
    实训二表面粗糙度的测量
    实训三平面度、平行度误差的检测计算

    任务二 测量器具及使用
    情境五 几何量测量
    单元一 测量技术的基本概念
    单元二 计量器具和测量方法的分类
    单元三 测量误差和数据处理
    单元四 光滑工件尺寸的检验(GB/T3177—1997)
    练习题

    情境六 光滑极限量规
    单元一 概述
    单元二 量规尺寸公差带
    单元三 量规设计
    练习题

    情境七 新技术在测量中的应用
    单元一 光栅技术
    单元二 激光技术
    单元三 三坐标测量机
    练习题
    实训四外径千分尺测量轴径
    实训五内径百分表测量孔径
    实训六游标万能角度尺测量角度

    任务三 典型零件的公差配合与测量
    情境八 圆锥的公差配合与测量
    单元一 基本术语及定义
    单元二 圆锥公差
    单元三 圆锥角和锥度的测量
    练习题

    情境九 轴承的公差与配合
    单元一 滚动轴承的公差等级及应用
    单元二 滚动轴承公差及其特点
    单元三 滚动轴承与轴及外壳孑L的配合
    练习题

    情境十 螺纹的公差配合与测量
    单元一 螺纹及几何参数特性
    单元二 普通螺纹公差与配合
    单元三 螺纹的测量
    练习题

    情境十一 键与花键的公差配合与测量
    单元一 平键联接
    单元二 花键联接
    单元三 键与花键的检测
    练习题

    情境十二 渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测
    单元一 对齿轮传动的基本要求及齿轮的加工误差
    单元二 圆柱齿轮的误差分析、评定参数及检测
    单元三 齿轮副的误差项目、评定指标及检测
    单元四 渐开线圆柱齿轮的精度标准及其应用
    练习题
    实训七公法线长度变动及公法线平均长度偏差的测量
    实训八齿轮齿圈径向跳动的测量
    参考文献

    序言

    高等职业教育作为高等教育的一个类型,是职业教育的重要组成部分,是以培养具有一定理论知识和较强实践能力人才为目的的职业教育,这类实用型、技能型人才要面向基层、面向生产、面向服务和管理第一线。高职教育的课程特点是在“必需、够用”的理论知识基础上进行系统的学习和专业技能的训练。
    本书在编写过程中力求做到突出高职特色,本着强调基础、注重能力、突出应用、力求创新的总体思路,以工作任务为导向设置课程体系。本书在编写过程中突出以下特点。
    (1)将各情境中所涉及的理论知识高度融合,形成以技术测量为主线的课程体系。对原有的知识体系进行大胆的解构,按照学习情境重构教学体系,将所需基础知识融入各个学习情境中,做到用什么,学什么。
    (2)本课程以零部件的检测为核心,以生产实际中的构件、零件检测为案例规划课程内容。
    (3)针对学习任务设计实训练习,从而加强应用理论知识解决实际问题的能力。另附有必要的数据、图表以供查阅。
    (4)采用通用的、最新的国家标准。

    文摘

    插图:


    三、基准的选择
    基准是确定关联要素间方向或位置的依据。在考虑选择位置公差项目时,必然同时考虑要采用的基准。基准的选择包括以下几个方面。
    (1)根据装配关系,应选择零件相互配合、相互接触的表面作为各自的基准,以保证装配要求。例如,箱体的底平面和侧面、盘类零件的轴线、回转零件的支承轴径或支承孔等。
    (2)基准要素应具有足够的刚度和大小,以保证定位稳定可靠。例如,用两条或两条以上相距较远的轴线组合成公共基准轴线比一条基准轴线要稳定。
    (3)选用加工比较精确的表面作为基准部位。
    (4)力求使设计、工艺和检测三者基准一致,以消除基准不重合带来的误差。通常定向公差项目只需要单一基准;有特别重要意义的定位公差项目中的同轴度、对称度,其基准可以是单一基准,也可以是组合基准;对于位置度多采用三基面体系。
    四、公差原则和公差要求的选择
    根据零、部件的装配及性能要求进行选择,如需较高运动精度的零件,为保证不超出形位公差可采用独立原则;如要求保证配合零件间的最小间隙以及采用量规检验的零件均可采用包容原则;如只要求可装配性的配合零件可采用最大实体原则。